鈑金加工的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在了哪些層面？

今日鈑金加工廠家就和大家聊聊鈑金加工的優(yōu)勢(shì)：在科技進(jìn)步的今天，工藝選擇的正確與否，直接關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

比如打樣零件一般都是小批量的，沒(méi)有具體的后續(xù)加工數(shù)量，一般都選擇鈑金加工，這樣比較便宜，也比較合理。如有一批板金件加工，則稱板金件加工為沖壓加工。看起來(lái)鈑金加工比較實(shí)用。

要理解金屬加工的優(yōu)點(diǎn)，就需要了解其加工過(guò)程。開(kāi)合、去毛刺、折彎、二次加工、噴涂等工藝。除了去毛刺的過(guò)程都是人工完成的之外，其余的都是機(jī)器完成。通過(guò)定位，實(shí)現(xiàn)零件的機(jī)械化、自動(dòng)化加工，使鈑金加工企業(yè)大大提高零件加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。開(kāi)料機(jī)就是一個(gè)明顯的例子，開(kāi)料機(jī)CNC沖床、激光機(jī)、剪切機(jī)都是利用工廠設(shè)置的原點(diǎn)和X,Y坐標(biāo)之前的位置夾具實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

鈑金加工的三大優(yōu)勢(shì)：

1、加工速度快

鈑金加工技術(shù)Z顯著的優(yōu)勢(shì)就是切割加工的速度快，且不會(huì)受到加工數(shù)量的限制。但是它在加工的過(guò)程中比較適合異形工件的加工，因?yàn)樗挥美速M(fèi)時(shí)間去更換刀具從而有效的提高了加工的速度；在一定程度上它的加工速度和Z大定位速度相比線切割的速度會(huì)明顯快很多。

2、效果明顯

鈑金加工中的激光切割屬于無(wú)接觸切割，它切邊受熱影響程度很小，能避免出現(xiàn)工件熱變形的不良效果。而且能完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般情況下也不需要二次加工，一定程度上提高了工作效率；不僅如此，它的切割頭也不會(huì)與材料表面互相接觸，從而高效地保證了工件不被劃傷。

3、不受材料性質(zhì)限制

鈑金加工可以對(duì)鋁合金板和硬質(zhì)合金等進(jìn)行快速加工，無(wú)論硬度有多高都可以進(jìn)行無(wú)變形的切割。而且它的加工柔性非常好，不僅可以加工任何一種圖形，也可以切割管材及其它奇形怪狀的材料。并且對(duì)于大部分非金屬材料也能快速高效地進(jìn)行切割加工，所以它不會(huì)受到任何材料性質(zhì)的限制。

首先，沖孔工作次數(shù)簡(jiǎn)單方便，對(duì)形狀稍復(fù)雜的工件有較大的優(yōu)越性，但厚度需要在加工范圍內(nèi)，且放板程序良好后才能自動(dòng)完成處理。除一開(kāi)始需投入一定的成本外，后期的投資成本較低，有助于企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。

其次，成品的質(zhì)量。鈑金加工企業(yè)零件質(zhì)量好，零件不但實(shí)現(xiàn)了高精度，而且具有良好的平整度，使產(chǎn)品統(tǒng)一。CNC沖床生產(chǎn)效率很高。數(shù)字化沖床可以實(shí)現(xiàn)零件的批量生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快。高速、優(yōu)質(zhì)的同時(shí)，其加工方法也多種多樣，有單沖頭、連續(xù)沖頭、數(shù)列沖頭。